水泥取樣器生產(chǎn)廠家用于水泥廠出磨生料、入窯生料、出磨煤粉、入窯煤粉、出磨水泥、出廠水泥等粉狀物料的連續(xù)取樣。從根本上解決了人工瞬時(shí)取樣代表性差的問(wèn)題，同時(shí)大大減輕了取樣工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

一、水泥取樣器生產(chǎn)廠家操作規(guī)程

一取樣方法
1 自動(dòng)取樣器取樣：采用規(guī)定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近于水泥包裝機(jī)的管路中，從流動(dòng)的水泥流中取出樣品，然后將樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
2 取樣管取樣：采用圖B2的取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按隹氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
3 槽形管狀取樣器取樣：當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
 

二樣品制備
1 樣品縮分 樣品縮分可采用二分器，一次或多次將樣品縮分到標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定量。
2 試驗(yàn)樣及封存樣 將每一編號(hào)所取水泥混合樣通過(guò)0.9mm方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣。
3 分割樣 每一編號(hào)所取10個(gè)分割樣應(yīng)分別通過(guò)0.9mm方孔篩并按附錄A進(jìn)行試驗(yàn)，不得混雜。
注：樣品不得混入雜物及結(jié)塊。
 

三樣品貯存
1 樣品取得后應(yīng)存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發(fā)生反應(yīng)。
2 封存樣應(yīng)密封保管三個(gè)月。試驗(yàn)樣與分割樣亦應(yīng)妥善保管。
3 存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標(biāo)有編號(hào)、取樣時(shí)間、地點(diǎn) 、人員的密封印，如只在一處標(biāo)志應(yīng)在器壁上。
4 封存樣應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。
5 取樣單 樣品取得后，均應(yīng)由負(fù)責(zé)取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單。
 

二、性能及指標(biāo)；
⑴取樣智能化：可連續(xù)、定時(shí)、定時(shí)段取樣。
⑵自動(dòng)清理、取樣時(shí)間存貯備查。
⑶取樣量可調(diào)（軟硬兩種方式）：
硬調(diào)節(jié)：移動(dòng)調(diào)節(jié)鑼絲調(diào)整開(kāi)口量，并固定好。
軟調(diào)節(jié)：1-10級(jí)，1 級(jí)連續(xù)大；2-10級(jí)取5分別對(duì)應(yīng)停2-10分鐘。
⑷單片機(jī)控制，自帶實(shí)時(shí)鐘，關(guān)機(jī)后時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行。
 

三、安裝方法：
1、取樣器主體部分可安裝在絞刀旁或安裝于合適的倉(cāng)壁上，并固定好。
2、取樣器的控制部分可安裝于便于觀察及操作的位置，并用膨脹螺栓固定于墻壁上。
3、將取樣電機(jī)上的電源相連接到控制器上，注意：有效連接好地線方可開(kāi)機(jī)操作 [1] 
 

四、分類及使用方法；
袋裝水泥取樣器
隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

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